湿煤泥由带式输送机送入煤泥打散设备，通过快速打散的块状煤泥进入呈负压的枯燥机，这以后要通过四个环节的操作来到达烘干作用。
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温Baidu Nhomakorabea压热风触摸后被敏捷蒸宣布很多水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个作业区；
二是整理区，湿煤泥在此区被抄板抄起构成料幕状况，物料落下时易构成粘结滚筒壁现象，在此区因为设备设计有打扫设备，打扫设备能快速整理掉粘结筒壁的煤泥，在这样的一个进程中，打扫设备关于物料团球结块也起破碎作用，然后增加了热交换面积，进步传热传质的功率，进步了枯燥速率；
煤泥烘干机，煤泥专用的枯燥机。因为煤泥高湿、高粘结性的特色，传统的烘干机无法到达有效地烘干作用，故在长期实践进程中，研制生产出煤泥烘干机设备。其选用共同的打散设备，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大煤泥与热风的触摸面积，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下。
三是歪斜扬料板区，此区是低温枯燥区，煤泥在此区已呈低水分松懈状况，此区已不具有粘结现象，通过热交换后制品到达所要求的水分要求，运动进入最终的出料区；
四是出料区，枯燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区翻滚滑行至排料口，完结整个枯燥进程。
