(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.3(22)申请日2020.02.17(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111155096A(43)申请公布日2020.05.15(73)专利权人丫肯（上海）新材料科技有限公司地址201400上海市奉贤区金海公路6055号20幢9层(72)发明人曹吉清邬德彪(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251专利代理师刘红梅(51)Int.Cl.C23F11/10(2006.01)C23F11/14(2006.01)C23F11/12(2006.01)审查员修雪英(54)发明名称一种脱水防锈剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种脱水防锈剂，包括如下质量百分数的各组分：溶剂35‑45％；咪唑啉5‑10％；脂肪酸4‑9％；长链醇15‑25％；硅油3‑8％；金属皂类3‑8％；减活剂1‑5％。本发明还提供一种脱水防锈剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将咪唑啉与脂肪酸加入容器中，搅拌升温后反应，再冷却即得到第一组分；S2、将长链醇加入溶剂中混合均匀，升温，依次加入硅油、金属皂、减活剂搅拌制得第二组分；S3、将第一组分加入第二组分中搅拌即得高效脱水防锈剂。本发明提供的脱水防锈剂成本较低，同时具有强脱水性和超长防锈性；并且制备方法简单，适于大规模生产制备。权利要求书1页说明书8页CN111155096B2022.11.01CN111155096B1.一种脱水防锈剂，其特征是，包括如下质量百分数的各组分：其中，所述咪唑啉采用甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、异丙基咪唑啉、月桂基咪唑啉、松香基咪唑啉中的任一种或多种的组合；所述溶剂采用加氢分馏石脑油、航空煤油、环烷烃溶剂、石油醚、异构烷烃溶剂、脱芳烃溶剂中的任一种或多种的组合；所述硅油采用甲基硅油、二甲基硅油、甲基乙基硅油、甲基乙烯基硅油、氨基硅油中的任一种或多种的组合；所述的长链醇采用C5到C18醇中的任一种或多种的组合；所述金属皂类采用羊油酸皂、蓖麻酸皂、月桂酸皂、棕榈酸皂、羊毛脂皂中的任一种或多种的组合；所述减活剂采用抗坏血酸及其衍生物、叔丁基对苯二酚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酸、茶多酚中的任一种或多种的组合；所述脂肪酸采用辛酸、癸酸、油酸、硬脂酸、亚油酸、烯基二元酸中的任一种或多种的组合；其制备方法如下：S1、将咪唑啉与脂肪酸加入容器中，搅拌升温后反应，再冷却即得到第一组分；S2、将长链醇加入溶剂中混合均匀，升温，依次加入硅油、金属皂、减活剂搅拌制得第二组分；S3、将第一组分加入第二组分中搅拌即得高效脱水防锈剂。2.依据权利要求1所述的脱水防锈剂，其特征是：步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸的摩尔比为1:1；和/或，步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸在600‑700r/min转速下搅拌20‑30min，升温至70‑80℃后，保温搅拌40‑80min，冷却即得第一组分；和/或，步骤S2中，升温控制温度范围在40‑45℃；和/或，步骤S2中，加入硅油、金属皂、减活剂后在400‑500r/min转速下搅拌20‑30min，制得第二组分；和/或，步骤S3中，将第一组分加入第二组分中于40‑45℃、400‑500r/min转速下搅拌20‑30min即得高效脱水防锈剂。权利要求书1/1页2CN111155096B2一种脱水防锈剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属防锈技术领域，具体涉及一种脱水防锈剂及其制备方法。背景技术[0002]金属腐蚀生锈在生产生活中是十分普遍的现象，每年给经济带来非常大的损失。一直以来是各国研究的重要课题。其中防锈油脂作为一种长期防护手段，是其中的研究是一个主要课题。最易发生的金属腐蚀是电化学腐蚀，电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中发生原电池作用而发生的腐蚀，必备条件之一是水或潮湿环境。让金属远离水或潮湿环境是金属防护其中的关键一环。而金属从加工到封存防锈，大多要经过从水基到油基处理过程，经常会发生金属表面残留水而导致腐蚀生锈的问题。目前市场普遍采用的解决办法是，水基处理干燥后再进入到油基防锈处理，这其中依然存在干燥不彻底、干燥过程中腐蚀生锈等问题。目前市面上产品要么具有较强的脱水性能，但防锈效果一般，需后续增加长期防锈工艺；要么防锈效果好，但脱水性能较差，无法在不增加干燥工艺的情况下脱净金属表面的水分而导致防锈失败。[0003]因此，本领域技术人员极有必要提供一种同时具有强脱水性和超长防锈性的脱水防锈剂及其制备方法。发明内容[0004]针对上述现存技术中的不足，本发明提供了一种成本较低，同时具有强脱水性和超长防锈性的脱水防锈剂及其制备方法。[0005]为实现上述目的之一提供一种脱水防锈剂，本发采用了如下的技术方案：[0006]一种脱水防锈剂，包括如下质量百分数的各组分：[0007][0008][0009]优选的，所述溶剂采用加氢分馏石脑油、航空煤油、环烷烃溶剂、石油醚、异构烷烃溶剂、脱芳烃溶剂中的任一种或多种的组合。[0010]优选的，所述咪唑啉采用甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、异丙基咪唑啉、月桂基咪唑啉、松香基咪唑啉中的任一种或多种的组合。[0011]优选的，所述硅油采用甲基硅油、二甲基硅油、甲基乙基硅油、甲基乙烯基硅油、氨说明书1/8页3CN111155096B3基硅油中的任一种或多种的组合。[0012]优选的，所述的长链醇采用C5到C18醇中的任一种或多种的组合。[0013]优选的，所述金属皂类采用羊油酸皂、蓖麻酸皂、月桂酸皂、棕榈酸皂、羊毛脂皂中的任一种或多种的组合。[0014]优选的，所述减活剂采用抗坏血酸及其衍生物、叔丁基对苯二酚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酸、茶多酚中的任一种或多种的组合。[0015]优选的，所述脂肪酸采用辛酸、癸酸、油酸、硬脂酸、亚油酸、烯基二元酸中的任一种或多种的组合。[0016]本发明的目的之二是提供一种脱水防锈剂的制备方法，其特征是包括如下步骤：[0017]S1、将咪唑啉与脂肪酸加入容器中，搅拌升温后反应，再冷却即得到第一组分；[0018]S2、将长链醇加入溶剂中混合均匀，升温，依次加入硅油、金属皂、减活剂搅拌制得第二组分；[0019]S3、将第一组分加入第二组分中搅拌即得高效脱水防锈剂。[0020]优选的，步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸的摩尔比为1:1。 [0021] 优选的，步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸在600‑700r/min转速下搅拌20‑30min，升温至 70‑80℃后，保温搅拌40‑80min，冷却即得第一组分。 [0022] 优选的，步骤S2中，升温控制温度范围在40‑45℃。 [0023] 优选的，步骤S2中，加入硅油、金属皂、减活剂后在400‑500r/min转速下搅拌20‑ 30min，制得第二组分。 [0024] 优选的，步骤S3中，将第一组分加入第二组分中于40‑45℃、400‑500r/min转速下 搅拌20‑30min即得高效脱水防锈剂。 [0025] 本发明能带来以下有益效果： [0026] 1)本发明中在溶剂中加入长链醇与咪唑啉和脂肪酸反应制得的油溶性缓释剂进 行协调作用：脱水防锈剂与金属接触后，长链醇首先从金属表面水膜的薄弱处突破，渗透到 金属表面，并沿着金属‑水界面扩散，挤压水膜，使之从金属表面分离，能够在10‑60S内使金 属表面水膜迅速收缩成水滴脱落。此时，咪唑啉和脂肪酸发生化学反应制得的油溶性缓释 剂，这种油溶性缓释剂具有多个弱极性基团，通过范德华力在金属表面迅速吸附占领水膜 脱离位置，形成多点吸附，这种油溶性缓释剂又具有支链结构，这样就形成网状的多点吸附 结构的防锈膜；同时，金属皂具有强极性基团，同时能加固防锈膜的附着力，大幅度提升其 防锈性能；而且，硅油使被包裹的水滴聚集沉降于底部，在溶剂中能预防金属表面与防锈 剂接触界面形成难以脱落的气泡，防止防锈膜产生漏洞。此外，减活剂的加入适当阻止了金 属对防锈剂中有机物的自动氧化促进作用，有效保障上述协同作用的进行。从而，本发明中 的各组分相互配合，协同作用形成具有强脱水性和超长防锈性的脱水防锈剂。 [0027] 2)本发明的防锈剂不含硫、钡、芳烃等有害于人体健康的物质，安全环保；并且各原料简单易得 成本较低。 [0028] 3)本发明制备方法简单，适于大规模生产制备。 说明书 2/8 页 4 CN 111155096 B 4 具体实施方式 [0029] 下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0030] 以下试剂，如无特别说明，均为市售的通过商业购买而得。 [0031] 本发明提供了一种脱水防锈剂，包括如下质量百分数的各组分： [0032] [0033] 作为优选的一实施例，所述溶剂采用加氢分馏石脑油、航空煤油、环烷烃溶剂、石 油醚、异构烷烃溶剂、脱芳烃溶剂中的任一种或多种的组合。 [0034] 作为优选的另一实施例，所述咪唑啉采用甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、异丙基咪唑 啉、月桂基咪唑啉、松香基咪唑啉中的任一种或多种的组合。 [0035] 作为优选的另一实施例，所述硅油采用甲基硅油、二甲基硅油、甲基乙基硅油、甲 基乙烯基硅油、氨基硅油中的任一种或多种的组合。 [0036] 作为优选的另一实施例，所述的长链醇采用C 5 到C 18 醇中的任一种或多种的组合。 [0037] 作为优选的另一实施例，所述金属皂类采用羊油酸皂、蓖麻酸皂、月桂酸皂、棕榈 酸皂、羊毛脂皂中的任一种或多种的组合。 [0038] 作为优选的另一实施例，所述减活剂采用抗坏血酸及其衍生物、叔丁基对苯二酚、 二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酸、茶多酚中的任一种或多种的组合。 [0039] 作为优选的另一实施例，所述脂肪酸采用辛酸、癸酸、油酸、硬脂酸、亚油酸、烯基 二元酸中的任一种或多种的组合。 [0040] 本发明还提供一种脱水防锈剂的制备方法，包括如下步骤： [0041] S1、将咪唑啉与脂肪酸加入容器中，搅拌升温后反应，再冷却即得到第一组分； [0042] S2、将长链醇加入溶剂中混合均匀，升温，依次加入硅油、金属皂、减活剂搅拌制得 第二组分； [0043] S3、将第一组分加入第二组分中搅拌即得高效脱水防锈剂。 [0044] 作为优选的另一实施例，步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸的摩尔比为1:1。 [0045] 作为优选的另一实施例，步骤S1中，咪唑啉与脂肪酸在600‑700r/min转速下搅拌 20‑30min，升温至70‑80℃后，保温搅拌40‑80min，冷却即得第一组分。 [0046] 作为优选的另一实施例，步骤S2中，升温控制温度范围在40‑45℃。 [0047] 作为优选的另一实施例，步骤S2中，加入硅油、金属皂、减活剂后在400‑500r/min 转速下搅拌20‑30min，制得第二组分。 说明书 3/8 页 5 CN 111155096 B 5 [0048] 作为优选的另一实施例，步骤S3中，将第一组分加入第二组分中于40‑45℃、400‑ 500r/min转速下搅拌20‑30min即得高效脱水防锈剂。 [0049] 按照上述方法制备防锈剂，具体见如下各例： [0050] 实施例1 [0051] 本实施例为一种脱水防锈剂，包括如下质量百分数的各组分： [0052] [0053] 本实施例通过如下制备方法获得脱水防锈剂： [0054] S1、将咪唑啉与脂肪酸加入容器中，于600r/min转速下搅拌20min，升温至70℃，保 温搅拌40min，冷却即得第一组分； [0055] S2、将长链醇加入溶剂中混合均匀，升温40℃，依次硅油、金属皂、减活剂于400r/ min转速下搅拌20min制得的第二组分； [0056] S3、将第一组分加入第二组分中于40℃、400r/min转速下搅拌20min即得高效脱水 防锈剂。 [0057] 实施例2 [0058] 本实施例为一种脱水防锈剂，包括如下质量百分数的各组分： [0059] [0060] 本实施例通过如下制备方法获得脱水防锈剂： [0061] S1、将摩尔比为1:1的咪唑啉与脂肪酸加入容器中，于650r/min转速下搅拌25min，
